自圣农诞生之日起，就注定成为这座城市乃至一个行业的象征。
从傅光明董事长1983年辞职下海养鸡的勇气，到成为肯德基的长期战略合作伙伴的奇迹;从全行业进入低谷期后向“微笑曲线”两端延伸的艰难，到跳出中间商做终端、跳出中国市场做国际市场、跳出鸡肉做食品的探索，33年栉风沐雨，闽北山坳坳里飞出了一只“金凤凰”，成就了令自豪的“凤凰传奇”。
8月1日是建军节，军人出身的圣农集团董事长傅光明雄心勃勃地提出中国农业养殖4.0：依托高度智能化、自动化、标准化，进行全系统精确配置，实现全产业链封闭式一条龙，产品生产过程中无任何人为、禽病、药物、价格因素影响，排他性强(病虫鸟害、二次污染)，从而确保食品安全。
圣农集团正在迈向4.0时代，打造养殖升级版。前方是“世界级食品企业”的新目标、新梦想和新征程……
“三化一高”淬炼全产业链
“三化一高”指的是智能化、自动化、标准化、安全性高。
设备智能化。圣农集团加强先进技术武装，推动产业转型，促进智能化装备和系统的应用，在劳动密集型车间实现“机器换工”，提升传统动能，推动制造向智造转变。
集团把2016年作为企业的创新年，投资2亿元实施设备技改、工艺实验、模式创新。同时，集团抓紧进行设备自动化改造，能用机械的不用人工，能用机器人的不用机械。
原来，饲料厂包装饲料生产线出料时，工人要站在托盘上，待包装好的饲料输送到托盘边时，弯腰抱起40公斤重饲料，从低往高，将饲料有序地码放到托盘上，工人劳动强度较大、重复性劳动较多。
饲料厂引进全自动转台式码垛生产线，所有操作工人直接在电子屏幕上操作，只要输入自动码放程序，码垛机便会自动叠放饲料，极大地提高工作效率、减少用工。
工艺自动化。圣农集团在饲料加工、种鸡养殖、种蛋孵化、肉鸡饲养、屠宰加工、食品深加工所有生产环节全部实现自动化。所采用的生产工艺和引进的生产设备，处于国内乃至国际同行业领先水平。
集团近300个肉鸡饲养场、种鸡场，从欧美国家引进自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统。
在这里，圣农种、肉鸡喝的是天然深井水，呼吸的是清新空气，自然身强体壮。
鸡饲料于鸡，就如食物于人，每天必不可少，同时还要安全营养。“目前圣农鸡所吃的饲料全部是集团7个饲料厂生产，不从外面购买，也不往外销。”饲料厂员工自豪地说。
饲料厂引进最新的饲料生产设备和饲料生产工艺流程，拥有仓储、粉碎、配料混合、制粒、成品称重包装、除尘辅助、压缩空气、液体自动添加、散装全自动控制、计算机全屏自动控制监测等系统，可实现从原料接收、投放到成品整个流程全封闭、自动化生产，有效防止了交叉感染和过程污染，确保饲料品质。
在饲料厂厂区最里面，一条长长的铁路线顺着大山向外延伸。这是铁路专用线，玉米、豆粕等原料都被直接运送到这里，然后先取样检测，安全合格后直接将其倒进铁路旁边的进料口，进入进料口之后就开始全封闭自动化的生产，除尘、粉碎、混合、制粒等都在密闭的管道中一一进行，直至以新面貌出现在小鸡面前。
