去年，猪小妹和《动力心发现》栏目组在浙江嘉兴市找到一种双膜浓缩、在后端处理粪水、达标排放的环保模式，其处理工艺非常稳定，并且不受温度影响，处理设备占地少。尤其是水泡粪模式，要达标的后端处理非常难，我们来看看这种模式在猪场中是如何运行的。
嘉兴市兴旺牧业有限公司(以下简称兴旺牧业)，是年出栏1万头，存栏(>25KG)≤5000头的自繁自养场，其清粪工艺是水泡粪模式，每天产生粪水约60吨。
△图一.兴旺牧业公司生产区
1粪水高效预处理
粪水经过固液分离后，粪便进入有机肥车间，粪水经过管道，泵入图二的沉淀池(容量30吨/个)，每个沉淀池通过自然重力沉淀约2-3天，再进入下级沉淀池。
△图二.兴旺牧业高效预处理沉淀池
经过4次沉降后，粪水里的SS、COD、TP等得到部分去除，粪水汇入集粪池。沉淀池中的污泥沉降到超过阀门时，打开阀门，污泥在重力作用下，排入水泥池中。流入水泥池中的粪水再流入粪池中，污泥经过自然晾干成“泥饼”——有机肥。
2特种超滤
集粪池中的粪水抽到特种超滤系统进行过滤分离，采用多级膜浓缩技术，制成有机液肥。这套超滤系统是悟净环保自主研发的专利产品，超滤膜孔径为0.05微米(μm)，加压后，利用错流过滤的原理，主要去除>0.05μm的悬浮颗粒SS、胶体和有机物等，出水进入下一级的双膜浓缩工艺处理。
△图三.特种超滤系统 双膜浓缩
经过特种超滤系统处理后的粪水，在经过三级沉淀池后，再导入双膜浓缩系统进行处理，双膜是从美国进口，膜孔径为0.1-2.0纳米(nm)。
△图四.三级沉淀池
△图五.双膜浓缩
据嘉兴悟净环保科技有限公司(以下简称悟净环保)董事长的肖华博士介绍，有10%的粪水被浓缩成液体有机肥，90%的粪水达标排放，可以根据不同农作物的生长需求添加N、P、K等养分，制成高氮、高磷、高钾及氮磷钾平衡肥。另外，通过结晶除氮控磷技术，还可以从猪粪水中浓缩出富含氮磷的优质固体缓释肥。
上述已经介绍了这么多，来看看大家最关心的投建成本和运行条件：
1.耗电量，干清粪6-8度/吨，水泡粪8-10度/吨，运行20小时/天，处理2-3吨/小时。
2.换膜，特种超滤系统膜3-5年更换一次，费用5万;双膜浓缩系统2年换膜一次，费用3万;
3.350头母猪的自繁自养场，一次性总投资约150万，比常规生化法处理高出10%的投资。
4.占地面积：年出栏万头规模的养猪场需占地200~300㎡。
5.人工：全自动化，无需猪场配备专人。
6.运行条件：膜清洗，干清粪模式需要3个月清洗一次，水泡粪模式1个月清洗一次，由悟净环保技术人员上门服务;一年四季平稳运行，不受温度影响; 整个工程设备都是活动的，容易搬迁组装再次使用。
7.适合规模：要做达标排放的中小规模场。
在投建前，悟净环保都会用小试、中试对猪场的粪水进行处理测试，根据处理难度计算出是否需要增加相应环节的配套。例如使用干清粪工艺的猪场，它的处理相对于水泡粪模式、沼气发酵的更加容易，设备安装按照标准配置，如350头自繁场只需要2组特种超滤系统膜加上1组双膜浓缩系统，就能实现达标排放，而水泡粪模式需要适当增加处理系统的配套。
据了解，兴旺牧业原来的粪污是用螺旋挤压机进行干湿分离，产生的废水由槽罐车(3吨/车)运往污水处理厂进行集中处理，处理费是20元/吨，由政府补贴10元/吨，猪场自费10元/吨，每天需支付处理费600元，之前嘉兴大部分规模猪场都是采取这种处理模式。现在改为自行处理，不再集中处理，其中很多场就采用了这种双膜浓缩技术，来处理污水。
