他们先把鹌鹑蛋煮熟进行人工剥壳，后加上配料进行试产。水果罐头杀菌温度是100摄氏度，然而按照这个温度做出来的鹌鹑蛋罐头不几天就变质了。经过20多次的试验才掌握了129摄氏度是最佳杀菌温度。在耗费了1吨鲜蛋后终于生产出了不带壳的鹌鹑蛋罐头。然而一个人一天最多剥40斤鹌鹑蛋，生产一吨罐头得找多少人剥壳呢？后来经朋友推荐，他采用国家准许使用的药物对蛋钙化去壳。
孙克前：“药物剥壳这一锅300多斤，最多2个小时就剥完了，如果以前用人工剥，人工剥至少3个小时才能剥完。对人体没有危害。”
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剥壳效率提高以后，不带壳的鹌鹑蛋罐头很快形成了规模生产。孙克前把产品投放到了消费能力比较高的上海，由于这种罐头比较奇缺，而且比鹌鹑蛋携带方便，开盖就可以食用，非常适合走亲访友和酒店使用，结果一炮打响。
孙克前：“当时成本3元左右，卖给他们5元多，他们卖出去9元多，根本供不上货。”
公司职工 张贵翔：“销往长春、沈阳、哈尔滨，山西，河北包括冀州、石家庄等地。”
等到了2000年每斤鹌鹑鲜蛋价格从3.5元降到了1.5元时，别的养殖户还在为卖鲜蛋发愁，而孙克前却靠鹌鹑蛋罐头两年挣了60万元。
鹌鹑蛋罐头的畅销带动了孙克前养殖规模的扩大，高峰时存养量达到20多万只。然而每年春天淘汰的老鹌鹑都卖给了外地收购的，具体做么都不太清楚。2003年2月孙克前往上海送蛋时发现利用淘汰鹌鹑的赚钱门道。
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孙克前：“在市场上看到鹌鹑白条，卖到1.6元一只。当时我们都是卖活的，卖1.2元一只。”
孙克前打听到这些白条鹌鹑大部分被酒店买回去做烧烤用了，销路很好。发现商机后，他决定自己加工白条鹌鹑。借鉴当地加工白条鸡的做法，多次试验后找到了鹌鹑脱毛的合适水温来进行生产。由于本地消费市场的局限，孙克前把目光放到了旅游业比较发达的泰安市，在泰安一个农副产品市场设立了一家直销店。
孙克前：“直销店自己自产自销，对自己的产品有一定的优势，主要是从市场价格、本身对产品的市场控制、对价格控制有好多优势。”
