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青饲料微贮技术(二)

发布时间:2007-11-06  来源:
摘要:6.怎样提高青贮饲料的质量? 答:要提高青贮饲料的质量,需注意以下几个关键环节。 (1) 控制青贮原料的水分:青贮时作物的水分含量是决定青贮饲料质量的关键环节之一。实践证明青贮原料的水分含量在65%至70%时,对大多数青贮作物的青贮最为理想。如果原料含水量过低,装

   6.怎样提高青贮饲料的质量?

  答:要提高青贮饲料的质量,需注意以下几个关键环节。

  (1) 控制青贮原料的水分:青贮时作物的水分含量是决定青贮饲料质量的关键环节之一。实践证明青贮原料的水分含量在65%至70%时,对大多数青贮作物的青贮最为理想。如果原料含水量过低,装窑时不易踩紧,存留大量空气,有利于霉菌、腐生菌等的繁殖,而使青贮料霉烂变质;如果原料含水量过高,降低了含糖量的浓度,则使青贮料发臭发粘,而且可以产生较高的酸度,肉牛不喜欢吃,对其采食量减少。

  要使青贮原料的含水量达到规定的要求(即含水量在65%至70%),首先,青贮作物应在近期内收割( 即全株带穗青玉米要在整棵下部有3至4个叶变成棕色;单纯青贮玉米秸时,要在玉米基本成熟,玉米秸有一半以上青叶时)。其次, 如果原料水分含量过多,可适当晾晒后再贮或适当掺入粗糠、粉碎的干草等,来调节含水量;如果原料含水量过少,可适当均匀的撒水或适当掺入含水分多的青绿多汁饲料。合适的含水
量应是用手用力握紧原料,手指缝露出水珠而不往下滴为宜。

  (2) 青贮原料含有一定量的糖分:含糖量的高低是影响青贮质量的主要条件,原料中含糖分少,含蛋白质多(如花生秧、大豆秸、苜蓿草等)时,不宜单独青贮, 可与含糖分多的原料混合青贮为好。

  (3)快速装窑和封顶:饲料青贮一旦开始,就要集中人力、物力,割的割、运的运、切碎和装窑同时进行。快速装窑和封顶,有利于缩短青贮过程中需氧发酵的时间,提高青贮饲料的质量。并且要装窑均匀,注意压实;封顶要严密,严防漏水、透气。

  7.怎样知道青贮饲料的质量是好是坏? 

  答:对青贮饲料的品质好坏可作感观检查后进行判定。
    (1)取样方法:开窑后,深入青贮窑20厘米深处, 按三点取样法,各抓一把进行检查。
  (2)判定标准:
  ①较好:其颜色青绿色或黄绿色, 近于原色,有光泽。其气味芳香、酒酸味给人舒适感。其质地结构湿润、紧密,但容易分离,茎、花、叶保持原状。
  ②一般:其颜色黄褐或暗色,其气味有刺鼻酸味,香味淡。其质地结构水分稍多,柔软、茎、花、叶能分清。
  ③不合格:其颜色黑色或褐色。其气味有刺鼻腐败味或霉味。其质地结构腐烂、发粘、结块或过干、不成结构。

  8.劣质的青贮饲料有几种?造成的主要原因是什么?

    答:省质的青贮料有两种:一种是酸败青贮饲料。这种青贮饲料的酸味不足,具有明显的腐败臭味,有刺鼻感,多呈深绿色,含水量高,用手触摸时感觉粘滑。这种酸败青贮饲料适口性差,营养价值很低,肉牛若采食过多会引起拉稀。造成这种劣质饲料的主要原因是青贮原料没有在适期内收割,含水量过高,又未进行晾晒,或是在青贮过程中和青贮以后有雨水进入所造成的。另一种劣质青贮饲料是焦化青贮饲料,具有焦味或霉味,呈褐色或深褐色。其水分含量少,适口性差,营养价值低。造成的原因是青贮原料过于成熟,收割过晚。原料切的过长,不易压实或者装窑不及时,延误时间过长,封顶过晚,致使青贮原料因氧化受热过多。(待续)
            
 
 
 

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