一、发酵促进剂
1．微生物添加剂青贮能否成功，在很大程度上取决于乳酸菌能否迅速而大量地繁殖。青绿作物叶片上天然存在着少量乳酸菌。在青贮时加入乳酸菌菌种，可以促进乳酸菌尽快繁衍，产生大量乳酸，降低pH，从而抵制有害微生物的活动，减少干物质损失，获得理想的青贮饲料。国外早在20世纪50年代就开展这一领域的研究，不少产品已经产业化。中国农业科学院饲料所已引进微生物青贮添加剂生产技术，并进行产业化生产。
2．碳水化合物有了足够的乳酸菌，还必须创造有利于其繁衍的适宜环境。除了保持密闭环境之外，乳酸菌还需要一定浓度的糖分作为营养。保证充分乳酸发酵的青贮原料其可溶性碳水化合物含量应高于2％(鲜样)，如果低于2％，便有必要加入一些可溶性糖，以利发酵。目前，乳酸菌主要用于栽培牧草和饲料作物，因为这些原料具有足够数量的可溶性糖。实践上，乳酸菌往往与少量麸皮等混合制成复合添加剂，既有利于均匀添加，又能起到补充可溶性糖分的作用。这样可以使青贮发酵过程快速、低温、低损失，并能保证青贮饲料的稳定性。
3．纤维酶制剂对于秸秆类饲料，由于其纤维木质素含量较高，常结合采用多种纤维酶制剂。使用纤维素分解酶不仅可以把纤维物质分解为单糖，为乳酸菌发酵提供能源，而且还能改善饲料消化率，该类型的酶制剂主要包括纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶等以及葡萄糖氧化酶，后者的目的是尽快消耗青贮容器内的氧气，形成厌氧环境。国外一些公司已经在我国注册和销售这些产品，我国也已经有此类产品的研究。由于不同饲料化学组成不同，酶的作用方式也会产生差异，因而应该针对不同原料，使用专用性的产品。
二、发酵抑制剂
这是使用最早的一类青贮饲料添加剂，早在1885年即已开始使用。最初使用无机酸(如硫酸和盐酸)，后来使用有机酸(如甲酸，丙酸等)和甲醛。加酸后，青贮料马上下沉，易于压实；作物的呼吸作用停止，减少了发热和营养损失；pH下降，杂菌繁殖受到抑制。但是，加酸会增加饲料渗液，也增加了牲畜酸中毒的可能性，而且酸对人和机械都有腐蚀性，应当采取相应的补救和防护措施。例如，减少青贮作物的含水量可以防止渗液，添加一些碳酸钙或小苏打可以缓和酸性。各种酸的适宜加入量推荐如下：(1)硫酸、盐酸：先用5倍水稀释，每100千克青贮加入5-8升稀释后的硫酸或盐酸；(2)甲酸：每吨青贮料加甲酸约3千克；(3)乙酸：加入青贮重量的0．5％-2％。
甲醛(福尔马林)是研究得最多的青贮抑制剂之一，不仅有较好的抑菌防腐作用，还可保护饲料蛋白质在反刍动物瘤胃内免受降解，增加家畜对蛋白质的吸收率，曾被认为是一种有效的青贮饲料添加剂，其推荐用量为0．3％-1．5％。但是，由于甲醛具有潜在的致癌作用，从动物和人类安全考虑，现在一般不提倡使用。
三、防腐剂
防腐剂不能改善发酵过程，但能有效地防止饲料变质。常用的有丙酸、山梨酸、氨、硝酸钠、甲酸钠等。丙酸广泛用于贮藏谷物防腐中的微生物抑制剂，因此作为青贮饲料防腐剂效果也较好。使用方法可按每平方米青贮料加1升，喷洒在青贮表面。但是，丙酸不能抑制所有与青贮腐败有关的微生物，而且成本也比较高。据报道，有些植物组织(如落叶松针叶)含有植物杀菌素，有较好的防腐效果，又没有毒性。这类防腐剂可因地制宜开发使用。
四、营养性添加剂
这类添加剂主要用来补充青贮饲料某些营养成分的不足，有些同时又能改善发酵过程。常用的这类添加剂包括尿素、盐类、碳水化合物等。尿素在瘤胃内分解出氨，再由瘤胃中的细菌合成蛋白质。据资料介绍，美国每年用作饲料的尿素超过100万吨，相当于600万吨豆饼所提供的氮素，这样大量饼类蛋白就可省下来用于饲喂单胃牲畜。尿素的加入量为青贮饲料的0.5％。
青贮饲料中加石灰石不但可以补充钙，而且可以缓和饲料的酸度。每吨青贮饲料中碳酸钙的加入量为4.5-5千克。丁酸菌对高渗透压非常敏感，而乳酸菌却较迟钝，添加食盐可提高渗透压，增加乳酸含量，减少乙酸和丁酸含量，从而改善青贮饲料质量。添加食盐还能改善饲料的适口性，增加饲料采食量。
可用作青贮饲料添加剂的其他无机盐类以及在青贮饲料中的添加量为：硫酸铜2.5克／吨、硫酸锰5克／吨、硫酸锌2克／吨、氯化钴1克／吨、碘化钾0.1克／吨。
五、吸附剂
高水分原料青贮，或者使用酸添加剂时，青贮饲料流出物很多，不仅损失营养成分，而且会引起环境污染问题。添加吸附剂可减少流出物。但是，吸附剂的效果取决于原料的物理特性、添加方法、青贮窖的结构以及排水性能等多种因素。常用的吸附材料包括甜菜渣、秸秆、麸皮以及谷物等。
甜菜渣具有良好的水吸附能力，可以片状或颗粒状添加，一般在青贮原料装窖分层添加。添加后不仅可以减少青贮流出物量，还可以增加青贮饲料采食量，改善动物生产性能。秸秆也具有良好的吸水性，添加于青贮饲料，具有减少干物质损失，改善发酵品质，提高营养价值(采食量)等作用，并能提高秸秆本身的利用率。方法一般是分层添加。由于稻草糖分含量很低，发酵性较差，添加量不宜过高。据试验，秸秆添加比例以不超过原料的10％为宜。
