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天津市:生态效益好 经济效益受限

发布时间:2013-01-10  来源:新农网整理
摘要:畜禽养殖粪污已成为农村污染源的一大来源,应该及时处理。但由于资金、技术和养殖户环保意识等方面的影响,使一些养殖小区内的粪污的无害化、资源化以及商品化处理率还不高。更值得注意的是,一些开展了粪污无害化处理的养殖小区遭遇了亏本的窘境,让畜禽养殖粪污的环

  畜禽养殖粪污已成为农村污染源的一大来源,应该及时处理。但由于资金、技术和养殖户环保意识等方面的影响,使一些养殖小区内的粪污的无害化、资源化以及商品化处理率还不高。更值得注意的是,一些开展了粪污无害化处理的养殖小区遭遇了亏本的窘境,让畜禽养殖粪污的环保生态处理遭遇寒冬。

  目前,养殖企业在这方面遭遇哪些具体困难,怎样才能确保畜禽粪污环保处理、循环利用取得生态和经济效益的双赢?带着这些问题,记者深入一些养殖小区进行了采访。

  武清奶牛场:

  生态效益好 经济效益受限

  眼下已进入数九寒冬,但在天津市武清区石各庄镇海林奶牛养殖场内,这里的700头奶牛却在天蓝色的棚罩下享受着温暖,悠然自得地吃着碧绿的苜蓿、秸秆和金黄的玉米面。更让人惊奇的是,牛棚内地面清洁干净,几乎闻不到牛粪的刺鼻气味。奶牛场经理对记者说,你再仔细看看奶牛卧的地方跟其他奶牛场有什么不同?记者仔细观看发现,这里的每一头卧着的奶牛身下都有一块面积3平方米左右、高10厘米的高床。走近再仔细看,铺的不是土,也不是沙子,而是一层草绿色的东西。经理告诉记者,这是用干牛粪制成的,牛躺在上面会特别舒服,也利于生长。奶牛很喜欢躺着,过去因为没有这样的床,它就随便一躺,非常不卫生。像这冬天,过去有时牛竟然躺在冷冻的牛粪块上,不但不舒服,而且还常常把牛奶子弄破,很让人担心。原来曾经尝试用土、沙子铺床,但后来发现都不行,原因是每天都有一部分土沙被水冲到沼气沉淀池中,影响沼气正常运转。再有,用沙子也很贵,成本太高。现在是牛粪用在牛身上,环保生态还得到了循环利用。

  湿乎乎、臭烘烘的牛粪是怎样变成干粉一样细柔的东西呢?武清区畜牧水产服务中心总畜牧师付卫田告诉记者,这要归功于干湿分离、沼气发酵等一整套循环生态环保设施的利用。他指着在牛棚高床旁边一条宽一米的地面说,这些奶牛排泄粪便都习惯在这个地方,这里就成了奶牛的一个公共厕所。为此,他们首先安装了两台自动刮粪机,两小时自动刮一次,确保地面整洁。记者看到,其中的一台自动刮粪机完全由电脑控制,一条长长的铁链连接着一块一米宽的铁刮板缓缓前行。随着铁链的拉动,刮板便自动将粪便向前推移。这些粪便会被刮到哪里?付卫田说,前面地面有一条地缝,下面是一条深80厘米的水道,粪便最后就被推到了地沟里。记者蹲下身仔细观看地沟,只见近一米深、半米宽的地沟里被刮进去的粪便很快就被水冲走。付卫田说,这条地沟连接着外面的沼气发酵池。经理带领记者来到养殖大棚外的沼气发酵池。这是一个面积达到10平方米、深4米的积蓄池,里面储存着从地沟流进的牛粪便;旁边则是一个干湿分离泵房。他介绍说,这些池内的粪便被水泵抽到一台高4米的干湿分离机后,就被机器自动地挤压成废水和干粪便。污水被放入另外一个蓄水池中,用来进行牛棚地面的清洗和沼气发电;粪便就在空场上晾晒消毒,一部分被运回养殖场当奶牛的高床,另外一部分进行堆积并添加生物菌剂进行发酵最后制成有机肥料。这位经理说,这要感谢武清区奶办使自己开了窍,懂得并实施了这一套生态循环措施。牛场干净了,牛就少生病;粪便处理了,就很少再对外排放污物。记者随后又来到了武清区豆张庄镇德兴隆奶业有限公司,这里饲养着1000多头奶牛。公司总经理刘宪辉告诉记者,他们这里也采用跟海林牛场一样的牛粪环保生态循环利用的处理方式,确保了奶牛场粪便没有污染周边环境。

  奶牛场牛粪得到了及时处理,生态环保效益良好;循环利用的经济效益又怎样?海林奶牛场经理告诉记者,从目前的运转来看,是投入大于产出。原因是牛粪循环利用的产业链条没有得到伸展。比如,沼气发电。现在养牛场安装的沼气发电设备马力达到6000千瓦时,夏天一天可以发电1000多度。这些电,他们用来照明、做饭并用在挤奶大厅,但还是有不少的电因为养牛场内无处使用而白白浪费掉。再有牛粪干湿分离后制成的有机肥,尽管成为了周边菜农、花农们抢手的肥料,每立方有机肥售价达到400元,但是因为每年的产量十分有限,效益也没有全部发挥出来。为了改变这一现状,在武清区奶业办公室的帮助和大力支持下,他们在2012年和北京一家公司合作投资100万元用牛粪生产叶面肥,目前经营情况较好,期待2013年会有更大的发展。如果发展良好,奶牛场环保生态处理的投入和产出就有希望达到平衡。

  武清区德兴隆奶业有限公司总经理刘宪辉告诉记者,他们开展奶牛场粪污的生态环保处理、循环利用也是赔本。主要问题是一次性投入大。比如,安装使用一套沼气发电设备一次性投资就要达到600万元,除了国家补贴300万元外,其余的300万元完全要靠企业自己筹集,贷款利息较高,企业压力大。整套设备的运转费用开销也很大,包括电费、人工、机器运转维护等每年需要投入至少40万元;而循环可利用的发电、肥料等综合收入只有30多万元。刘宪辉分析,自己的养牛场因为占地面积有限,不能大批量堆积生产有机肥,影响了收入。付卫田告诉记者,对奶牛场粪便进行生态环保处理、循环利用这一方式是一条正确的道路。关键是养殖企业要延长循环利用的产业链条,牛粪除了制成有机肥外,还可以生产粗饲料等。为此,他们将为企业继续提供服务,积极帮助他们联系有关农业科研部门前来指导。

打印 责任编辑:小宝

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