随后，记者同李师傅登上了这辆像洒水车一样的“大家伙”，洁净的驾驶座里飘着淡淡的奶香，车内的一角放着一个小“黑匣子”，李师傅介绍，这个是GPS定位器，既可以定位，还可以摄像，送奶车一离开奶站，企业的GPS全球定位系统就自动对这辆车进行跟踪。收奶时，检验人员要回放GPS监控录像，如果从录像中发现问题，企业就会拒绝收购这车原奶。送奶车如果在途中停驶5分钟以上，没有正当的解释理由，这车原奶也会被拒收。
目前，像这样的设备已经覆盖了全县所有的送奶车，彻底消除了生鲜乳质量安全监管的盲区，真正实现了从生产、贮存到运输环节质量安全监管的无缝对接，为原奶质量安全上了一道双保险。
企业里的“牛奶经”
用消毒液洗完手，穿上白大褂，套上鞋套，戴上帽子，经风淋室，除尘脚踩消毒垫……一系列的消毒措施完成之后，记者才得以走进古城乳业集团生产车间。古城乳业集团办公室主任赵建德告诉记者，为确保产品的安全，公司制定了一套完善、严格的管理制度，每一个进入生产车间的人员，必须按照规定进行消毒、杀菌、除尘后才能进入。
记者在取样现场看到，县质监局在这里设立了驻厂监督员工作岗，专门派出质监人员在这里监督取样过程。
赵胜英是检验中心的一名老职工，在古城已经工作了近30年。“我们就是看检测数据说话。检测样本不合格，谁也别来求情。”常年的一丝不苟，让他在公司员工眼中犹如严厉的家长。
样品送来了，在赵胜英的指挥下，质检部的工作人员迅速对样品展开检测。他告诉记者，早在2002年，他们就购进了先进的FT120丹麦福斯乳成分快速检测仪，安装了防掺假模块，只要牛奶中掺进了杂质，仪器就会报警。
“那怎么能确定掺杂的是不是三聚氰胺呢？”记者问。
“有高效液相色谱仪、气相质谱仪、酶标仪把关呢！”他说，三鹿问题奶粉事件发生后，为了对三聚氰胺进行定量检验，他们专门购进了这台仪器。“对于牛奶中掺杂的碱、糖、盐、淀粉、水解蛋白、豆浆等，我们都能够用试剂进行定性检验。”说话间，一批奶样的检测结果出来了，全部合格。检测结果随即反馈给奶源部，这批牛奶可以进入生产环节了。
“民以食为天，食以安为先。”车间两行大字赫然在目，在车间里，记者看不到任何裸露的牛奶，耳边只有隆隆作响的机器声——一切都是在密闭的环境中加工生产。
赵建德还告诉记者，产品出厂时，除了按市场准入的出厂检验项目进行检验外，还会对常温产品进行保温试验检验，并对所有产品留样保存跟踪到保质期后。这些留存的样品都记录有编号，一旦产品出现问题，可以追溯到交奶环节，并具体到某个养殖园区的某号挤奶机在某天的某一批次。
据了解，目前山阴县奶牛存栏83000多头，居我省第1位，被誉为北方农区奶牛“第一县”，奶牛乳品业已成为山阴县“响当当”的支柱产业。
