水稻收割机的使用与保养

　　1 运输

　　1.1短距离自走转移机器时，要把割台升起，并关闭割台脱粒部份的动力，在不平道路上行驶和上下坡时用低档。

　　1.2长距离用汽车运输时，机器上下车时必须特别注意安全，要将割台升到最高位置，用最低档，严禁使用主离合器，即行走离合器不能分离。将机器开上汽车时应使用倒车上，将机器卸下车时顺车下，如有条件时可采用吊装卸方法。

　　2 磨合试运转

　　新机或大修后的收割机，在投入作业前必须磨合试运转。

　　2.1运转前检查各部件的装配位置是否正确，运动件的间隙是否适当，紧固件连接是否牢固，加足燃油、润滑油、冷却水。

　　2.2 将主变速杆调置空档，结合割、送、脱离合器。

　　2.3空车试运转不少于30分钟。试车速度由慢渐快，试运转后停车。检查紧固件、输送带和传动链的松紧度，检查皮带紧度和传动部件和轴承是否发热，必要时作适当调整。

　　2.4 固定试车后，可在比较平坦的路上进行行走试车，检查转向制动是否灵活可靠，各操纵杆是否有卡滞现象，各运动件是否正常到位，联接螺栓有否松动，焊接件有无脱焊和裂缝。

　　2.5 负荷运转及调试。先选择在比较好的稻田，即稻杆高度中等（约80厘米左右），成熟度适中，田土干燥。用2-3档进行收割负荷磨合4小时。在试割过程中注意观察工作部件的运转情况，发现问题及时调整和排除。

　　3 维护保养

　　3.1 班前保养

　　3.1.1发动机的保养：根据发动机的使用说明书进行保养，检查润滑油、柴油及冷却水，每隔3-5天清洗发动机空气滤清器，更换滤清器的机油，检查各主要件的紧固情况。

　　3.1.2收割机的保养：检查易松的紧固件和连接件；检查各皮带、链条是否调节好；各润滑油点按规定加注润滑油；启动后机器空转，检查是否有异常现象。

　　3.2 班后保养

　　3.2.1清理机上的泥沙、杂草。

　　3.2.2检查易损件是否需要调整和更换。

　　3.2.3检查各传动皮带、传动链的张紧情况，必要时进行调整。

　　3.2.4检查动力机、变速箱、液压、油箱的油压面，不足时应添加，同时要加足燃油和冷却水，在切割器、传动链等润滑点加注润滑油。

　　3.3 收获季节结束后的维修保养

　　3.3.1将杂物、泥沙清理、清洗干净，将滚筒盖打开，切底清除脱粒滚筒、凹板筛及水平升运搅龙内的谷粒。

　　3.3.2检查各部件变形、磨损等情况，变形的要整形，磨损严重损坏的要更换。

　　3.3.3放松各条普通皮带和链条。

　　3.3.4拆除电池的电源线，将电池液倒出来，并用蒸馏水冲洗干净，待下一季节使用时再添加电池液，这样可延长电池的使用寿命。

　　3.3.5脱粒离合器手柄要放于分离位置。

　　3.3.6各活动部件如轴承、支重轮、张紧轮等要加注黄油或机油，各种链条拆卸清洗干净再浸在机油中涂油后装回，切割器清洗干净后要涂上机油防锈。

　　3.3.7割台尽量贴地存放，在割台下面垫上木板。

　　3.3.8存放地点要通风、干燥。收割机履带处不要与汽油、机油类物质接触，不能露天存放。