绿豆乳饮料的加工技术

    绿豆乳饮料具有营养丰富、口感清爽、清热利尿、滋阴壮阳等特点，是夏季饮料佳品，适宜下岗人员及个体劳动者加工生产。其制作工艺如下： 

　　l、处理绿豆：选择饱满、无毒变、脂肪蛋白含量高的绿豆是生产优质绿豆乳饮料的基础。生产前将泥砂、杂物、烂豆剔除。用35℃左右温水加适量小苏打粉，使PH值在7.2―7.5之间，浸泡2―3小时。待豆皮变软，随即用手工搓去绿豆皮。 

　　2、浸泡脱腥：将已脱皮的绿豆按豆、水为1：12的比例，用加碱的100℃开水(PH值为1l―12)浸泡脱皮绿豆7―10分钟。然后用清水冲洗、滤净水后备用。

　　3、研磨分离：磨浆时的水温一般控制在75℃，用浆渣分离磨浆机磨浆两次后用300目滤布过滤取浆。将分离去渣的浆液经胶体磨超微磨2次，用饮料泵送至夹层锅内。

　　4、加温调配：将绿豆浆液升温至80℃时，加入蜂蜜、脱脂奶粉、白砂糖、增调剂、乳化剂以及鲜奶精等搅拌，调制浆蔽，使PH值为7.5―8.0，浆液温度85―87℃，保持10分钟。

　　5、均质包装：均质压力和浆液温度对绿豆乳饮料的保质稳定性极为重要，即浆液温度在82―85℃的条件下，均质工作压力在450公斤/cm2，均质可一次获得良好效果。均质的同时将绿豆乳饮料输入灌装桶+定量灌入洗净、沥干的玻璃瓶中并封盖。经121℃保持20分钟恒温灭菌，再降温至50℃以下时，从灭菌锅中拉出奶瓶：开风机迅速冷却，擦净、检验合格后贴标识、装箱即可投放市场。