二、替换法
替换法，顾名思义，就是指用好的元件代替所怀疑的元器件。若故障能消除，说明怀疑是正确的，否则便是失误（除非其它元件同时存在同样的故障的可能性），应进一步检查、判断。用替换法有以下好处，可检查显示器的所有元件的好坏，而且结果一般准确、快捷。而且较适合于难以判断是否失效的元件，如电容、集成电路及晶体管等元件。此外对于不需拆下的元件，替换条件以不很方便的情况下，可采用特殊的替换方法，如怀疑某个电阻断路就可用同一规格、质量好的电阻直接并联在元件的两端进行替换。如此检修，速度极快、效率高，值得提倡。
替换法看似简单，人人都会，其实不然。这里面也有不少不容忽视的地方需要自己掌握和领悟，其中以集成电路替换最为代表性，是用来判断集成电路是否失效的可靠方法之一。对于其它检修方法久久难以判断的疑难故障，采用替换法往往可以迎刃而解。所以下面以集成电路为例，介绍运用替换法时应注意的步骤。
1、 必须保证替换件是良好的。若替换件本身不良，替换本身也就没有意义了。对于没有把握替换的集成电路是好的，建议平时将集成电路换入正常的显示器试试，以确定其好坏，试验方法应尽量简化，不提倡多次焊接，若有IC座可焊接上去，这样不仅方便拆卸，而且可避免损坏集成电路。另外，还可多备几个同型号的集成电路，若更换一集成电路后仍是同样问题，也不妨再试一个，一般不会遇到二块同时损坏的。
若在没有IC座的情况下，要试换多个集成电路。为不使电路板烫坏可用细的导线将集成电路与电路板连接，这样不至于因多次焊接损坏电路板。
替换集成电路的型号应与原用集成电路相同，也可用能与原集成电路直接 代换而型号不同的集成块。但要防止水货。值得注意的是有些显示器所用的集成电路，区别仅在末尾代号的一两个字符上，往往就不能代换，因此在代换前一定要多查些有关资料，要做到万无一失，不能有半点差异。
2、 有采用替换法之前，应尽可能的用其它较简单的检查方法对集成电路的好坏做出判断。不要轻易拆焊，特别是大规模集成电路，因为毕竟是一件麻烦的事，还易烫坏电路板，只有用别的方法难以作出确切判断的，并自认为有充分的理由怀疑集成电路已坏的情况下，才试用替换法。
在焊拆集成电路时不能操之过急，更不可乱拔插其引脚。在拆卸过程中一般用电烙铁（最好是衡温烙铁）和吸锡器。在没有专用工具的情况下，可用电烙铁将引脚锡熔化立即用医用针头将锡套开，当逐个将引脚套开后用镊子将集成电路取出，当然还有其它方法，这里就不一一介绍了。其目的是，将集成电路从电路板上取下的条件下，尽可能的将电路板的损坏程度降到最小。
除集成电路外、其它元件的替换都十分方便，通常只有用好的元件代替所怀疑的元件，在这里再说一种特殊的代换法，就是用怀疑的坏的元件代替到好机上，看正常机是否能正常工作，来反故障范围缩小，确定故障点。这种方法通常只在检查少数疑难杂症时才采用。例如：在检查分析后怀疑某个元件有问题，但以无精确的仪器来测量其好坏，这时可将怀疑的元件装到好机上去试，从而判断被怀疑的元件是否是损坏的。因此种检查方法需具备相同或能代换的电路，替换起来也比较麻烦，一般兴在排除软故障或疑难问题时采用这种方法。
三、万用表测量法
显示器的电路有故障时，其相应的电路部位必然会出现反常现象，并且总是在电阻、电压、电流的变化量反应出来。其特点是灵活方便。可对怀疑的坏件逐一检查。下面介绍其检修方法。
1、 电阻检测法
就是利用万用表的电阻档测量电路中的一些可疑元件、可疑点以及集成电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定元件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障元件最有实效。
为了确保检修的安全可靠性，在进行电阻测量前对各在滤波电容进行放电，防止大电容储电烧坏万用表。电阻检测法一般采用"正向电阻测试"和"反向电阻测试"两种方式相结合来进行测量。"反向电阻"即用黑表笔接地，用红表笔测量的结果。"正向电阻"就是用红表笔接地，用黑表笔测量的结果 。
在维修过程中还经常会用到在线电阻测量法和脱焊电阻测量法。在线电阻测量法，就是在电路板上测量元件的阻值，由于被测元件接要电路板上，所测的数值是受到其它串、并联支路的影响，因此测量结果应予分析考虑。脱焊电阻测量法在维修过程中经常用到，其方法简单、快捷。就是将元件的一端或整个元件脱焊下来，再进行电阻测量的一种方法。为了减少测量误差，测量时万用表应选用合适的档位。对于一些关键部位的阻值要采用正、反相表笔结合测量，以提高判断故障的准确性。
总之，使用在线电阻测量法时，应根据线路选择适当的测量方法，要随机应变，必要时还得采用脱焊电阻测量法。只有两种方法配合使用，相辅相成，才能发挥电阻检查法的优点，获得正确的结果。
2、 电压测量法
电压检测法是用万用表通过测电路或电路中元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障部位或故障元件的一种方法。一般来说电压相差明显或电压波动较大的部位，就是故障所在部位。
